中国是制造业大国，中国制造业享誉全球，重力铸造也是其中不可或缺的一部分。重力铸造给我国的机械零部件工业、医疗工业、汽车工业、摩托车工业、船舶工业、照明工业、高铁工业等一系列制造业带来了不可估量的利益，也为中国制造业做出了贡献，中国的制造业离不开重力铸造，而重力铸造显然离不开重力铸造机，拥有一台质量过硬的重力铸造机，将大大增加制造业带来的效益，顾名思义，选择一台重力铸造机履行择优的原则。
重力铸造是指在地球重力作用下，将熔融金属倒入模具中的过程，也称为重力铸造，广义重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、泥型铸造等。
重力铸造机是现代锻造生产工艺，是机械制造业优先发展的福音，重力铸造机在各国都有充分的发展趋势，新技术和加工工艺也有发展趋势，大大提高了锻造产品的质量和生产率。
重力铸造机是介于工作压力锻造和重力铸造之间的工业产品，机械设备中金属材料的稳定填充和铸造机构的高密度使得加工技术的生产率很高，从而保持了自动化技术的优势。
这也使得复杂的铸件更加简洁明了，随着工业生产技术的快速发展，对重力铸造机的质量要求越来越高。
目前，重力铸造机有许多新技术，目前流行的识别类型有两种，一种是电磁泵重力铸造机，另一种是铝压铸分离技术。
传统压铸工艺采用空气压缩充型，在整个锻造过程中保持压力，容易导致铸件外观不规则，质量得不到保证，电磁泵重力铸造机用输送传导流体力学的机械设备代替了原来的空气压缩机。
在磁场力的作用下，液态金属转移到磨具的槽内，无需高压充放电的全过程，转移更加稳定。高压气体的应用促进了金属材料液体的物理锻炼，气体与金属材料的相互作用也产生化学作用，导致生产中产生的商品人参渣纯度不足、质量不高。
利用磁力促进流体动力运动可以防止这种情况的发生。磁力的抗压强度由电源电路的电流控制，简单明了，在流体力学稳定范围内有效，保持对金属材料液体总流量的连续控制，反映迅速准确。
其特点是保温炉与重力铸造机分离，保温炉和重力铸造机独立同时分布，降低了导热效果，并增加了一套智能系统温控器，使研磨槽的温度控制更容易、更准确。
试验表明，根据技术改造项目生产的铸件质量往往有不同程度的提高，从而降低了能耗，大大提高了游乐设备的生产率。
