全自动铸造造型机规范的操作过程

全自动造型机属于第三代用于制造砂模的成型设备，即将替代第一代的手工造型和第二代的碰碰机造型，我们大家都知道全自动造型机的主要功能有：自动射砂（将松散的砂子通过气压填入砂箱中），自动合箱，然后自动液压挤压压实砂型，最后推出砂型。

全自动造型机在铸造行业生产中被广泛应用，但是如何安全规范地操作造型机是每个生产人关心的问题，下面就让小编介绍一下全自动造型机规范地操作过程。

全自动造型机规范的操作过程：

1、认真阅读理解全自动造型机随机配套的操作说明书。

2、在全自动造型机工作之前，先打开空压机，保证有充足的气体压力，同时启动机器的液压系统让液压油加热和对模具进行烤热。

3、全起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。

4、全压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。

5、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。

6、操作造型机的工作人员应思想集中。

7、合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。

8、砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。

9、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。

10、全自动造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。

11、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。

13、全自动造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。

14、在每一工作周期后，工人应要及时清理机器中的余砂和给需要加油的零部件注油，积极保养维护机器，从而延长机器的使用寿命。