随着工业自动化的不断发展，重力铸造机也在向智能化、高效化、环保化方向发展，未来，重力铸造机将更加注重提高生产效率、降低能耗和减少环境污染，以满足现代工业对高质量、高效率、低成本的生产需求。
现在主要来看一看重力铸造机和普通铸造机有什么区别？
1. 驱动力与浇注方式
重力铸造机：采用重力作为主要驱动力，通过重力将熔融金属倾注进模具中，这种方式利用了自然的重力作用，无需额外的压力或真空系统，使得浇注过程更加平稳和自然。
普通铸造机：则常常采用压力或真空等方式进行浇注，这种方式需要额外的能源和设备来产生所需的压力或真空环境，以便将熔融金属注入模具中。
2. 铸件质量
重力铸造机：由于重力本身是一种自然力量，且不会对熔融金属产生挤压力，因此重力铸造机在铸造过程中可以减少金属气孔和缩孔的产生，这使得其生产的铸件具有高品质、无气孔、无缩孔等优点，质量难以被其他浇铸机所超越。
普通铸造机：由于采用的浇注方式不同，可能会因为压力或真空的作用而产生金属气孔和缩孔，从而影响铸件的质量，因此，普通铸造机生产的铸件质量相对较难保证，有时需要进行后期修复来维护铸件的质量。
3. 生产效率与环保性
重力铸造机：由于采用了先进的控制系统和高效的生产工艺，重力铸造机往往具有更高的生产效率，同时，其铸造过程中不需要使用压缩空气或真空系统，因此对环境的负担较低，并且能够节约大量的能源和材料，具有较高的节能环保性。
普通铸造机：在生产过程中可能需要使用更多的能源和材料，且生产效率可能受到多种因素的影响而波动，此外，普通铸造机在生产过程中可能产生的废弃物和污染也更多，对环境的影响相对较大。
4. 应用领域
重力铸造机：由于其生产的铸件质量高、生产效率高且环保成本低，因此广泛应用于对铸件质量要求较高的领域，如航空航天、汽车制造、电子工业等。
普通铸造机：则因其成本低、生产效率高、操作简单等优点，在多种领域都有应用，如机械工业、建筑业等，然而，在某些对铸件质量要求极高的场合，普通铸造机可能无法满足需求。
