重力铸造机是一种用于实现金属型重力浇铸的设备,其核心原理是利用金属液在地球重力作用下浇入金属型腔以获取铸件。
![重力铸造机](//memberpic.114my.com.cn/yujin168/uploadfile/image/20240525/20240525153255_325060254.jpg)
现在跟小编一起来看一下重力铸造机适合哪些材质的铸件?
铝合金:
优点:铝合金具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,在航天、交通、建筑等领域有广泛应用。
适用性:重力浇铸技术能够优化铝合金铸件的质量和性能,如AC2A铝合金材料,在采用金属型重力铸造时,通过特定的浇注工序,可以获得高质量的铸件。
铜合金:
优点:铜合金具有优良的导电性能和耐腐蚀性能,在电气、航天、船舶等领域有广泛应用。
适用性:重力浇铸是铜合金铸件制造的一种理想工艺,能够获得高质量的铸件。
不锈钢:
优点:不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等行业领域。
适用性:重力浇铸能够获得高质量的不锈钢铸件,满足各行业对耐腐蚀性能的需求。
铁:
优点:铁质铸件具有强度高、硬度高、耐磨、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。
适用性:对于大批量的铸件生产,目前多选择用铸铁模具。近年来,随着铸造水平的不断提高,球铁或是低稀土合金灰铸铁也被用于制作模样模底板、型板框等。
合金材料:
适用性:虽然合金材料可以采用重力铸造方式进行生产,但铸造完成后可能需要进行后期热处理工序来提高铸件的力学性能,如抗拉强度和硬度。
模具材质:
重力铸造模具的材质通常有三种,包括球铁、45#钢和H13钢,球铁材质的重力铸造模具价格较为便宜且易成型,但使用寿命相对较短;45#钢材质的模具使用寿命也约为1~1.5万模次;而H13钢材质的模具虽然价格较高,但使用寿命长达8万模次。