重力铸造机的工作原理是将熔融的液态材料通过浇口注入模具中,利用重力的作用,使液态材料在模具内自然流淌、填充和冷却,最终形成所需的制品。
![重力铸造机](//memberpic.114my.com.cn/yujin168/uploadfile/image/20240516/20240516163216_1984837753.jpg)
那么,大家在操作重力铸造机时需要注意什么细节问题?
1、设备启动与关闭
在启动设备之前,确认设备电源已经打开,机器各部位的控制阀和按钮处于关闭状态。
根据需要,选择合适的铸造模具,并将模具放置于机器工作台上。
打开设备的电源,并按下启动按钮,待设备正常运转后开始操作。
操作完成后,关闭设备的电源,将铸件取出并进行后续的处理和清理。
2、铸造过程
检查冷却水系统和燃气阀门,确保冷却水供应顺畅和燃气供应正常,为铸造提供稳定的热源。
设置加热控制器的温度,等待温度达到设定值,确保铸造材料的熔化效果。
准备好需要熔炼的铸造材料,并放入预熔炉中,将预熔炉中的铸造材料转移到铸造炉中,启动加热系统,确保铸造材料完全熔化。
打开出气阀门,排除铸造炉内的气体,确保铸造过程中不受气泡影响。
熔炼完成后,打开模具台上的浇口,倒入铸造材料,保持连续倒注直至浇注完毕。
3、安全操作
禁止在铸造机工作时用手接触高温部位,以防烫伤。
起吊装满金属液的浇包时,注意不要碰坏出铁槽和引起金属液倾倒与飞溅。
铸型的上下箱要锁紧或加上足够重量的压铁,以防浇注时抬箱、“跑火”。
在浇注中,当铸型中金属液达到一定高度时,要及时引气(点火)排出铸型中可燃与不可燃气体。
浇注时若发生严重“炝火”,应立即停浇,以免金属喷溅引起人员烫伤和火灾。
清理施工现场的散落沙子和物体,保证人员行走的安全。
使用风铲等工具时,要注意防止飞屑伤人。
4、模具与铸件处理
使用坑模时,要了解坑体形状区域的水位,为防止高温金属液体水分爆炸,还应安排一个排气孔,使铸阀底部的气体能顺利排出。
芯铁和砂箱的加强筋不应暴露在模具表面,以免熔融金属产生“沸腾火”烫伤操作人员。
从铸件堆上取铸件时,应自上而下取,以免铸件倒塌伤人,重大铸件的翻动应使用起重机。
手工清砂时要防止残余粘砂及铸件上的飞边、毛刺、浇冒口对人手的割伤和飞砂对眼睛的伤害。
5、设备维护
定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
检查设备的各个部件是否完好,如有损坏应及时更换或维修。
定期对设备进行清洁,保持设备的干净整洁。