操作重力铸造机时需要注意哪些细节问题？

　　

重力铸造机是一种重要的铸造设备，通过其独特的工作原理和结构特点，为各种领域的铸件生产提供了有效的解决方案。

​

那么，在操作重力铸造机时需要注意哪些细节问题呢？
1、开机前的准备
检查冷却水系统，确保冷却水供应顺畅，防止设备过热。
检查燃气阀门，确认燃气供应正常，为铸造提供稳定的热源。
选择合适的模具，并将其安装到模具台上，确保模具与模具台之间的接触紧密，防止铸造过程中发生渗漏。
2、铸造过程
设置加热控制器的温度，等待温度达到设定值，确保铸造材料的熔化效果。
准备好需要熔炼的铸造材料，并放入预熔炉中，将预熔炉中的铸造材料转移到铸造炉中，启动加热系统，确保铸造材料完全熔化。
打开出气阀门，排除铸造炉内的气体，确保铸造过程中不受气泡影响。
熔炼完成后，打开模具台上的浇口，倒入铸造材料，保持连续倒注直至浇注完毕。
3、安全与保养
铸造过程中，应防止高温金属液体与水分接触，避免爆炸风险，对于地坑造型，要特别留意水位，并设置排气孔，以确保铸阀底部的气体能顺利排出。
芯铁和砂箱的加强筋不应暴露在模具表面，以防止熔融金属产生“沸腾火”而烫伤操作人员。
操作人员应穿硬包头工作鞋，保持注意力集中，避免在捣固时发生人身事故。
在铸造完成后，等待铸件自然冷却至合适温度后再进行后续操作。
清理机器和操作区域时，应切断电源，确保操作安全。