分析重力铸造机生产铸件时为何会出现品质不一问题？

　　

重力铸造机指的是金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法，广义的重力铸造机包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等，狭义来说重力铸造都只金属型浇铸。

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现如今市场上对铸造质量、铸造精度铸造成本都有了严格的要求，铸造技术也在往精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。这也是重力铸造机如此受欢迎的原因。
但是很多人在购买重力铸造机后发现，在用重力铸造机生产的铸件跟前一段时间生产出来的铸件成品品质不一样，明明使用的都是同一台机器，为什么会出现隔一段时间后生产的产品跟前一段时间生产的产品品质不一的情况呢？
造成这样的状况有很大程度上是因为铝液保存不当有关。如果铝液在使用完后，不及时保存好，就算是使用同一台机器，后面生产出来的产品也会跟前面生产的产品有很大的不同。
如果气温低于250度，铝合金铸造的铝锭会跟大气中的水发生反应，产生附在铝锭的表面的氢氧化铝还有氢气，氢化物会吸附环境中的水。如果把铝锭再次进行煅烧，铝锈会变成氧化铝跟水，氧化铝如果混入熔化的铝液中的话，铝液的质量就会下降一个层次。
所以铝合金铸造完成之后，不能放置在潮湿的仓库，或者在雨季存放在室外。要找一个干燥的地方合理保存，还有油污属于碳氢化合物，会跟液态的铝发生反应，虽然在没有熔化的时候，两者相安无事，但是铝锭熔化会跟油污产生很大的反应，产生很多的杂质。
所以也不能把粘有油污的铝放入熔池，必须事前清除油污，并且保持干燥。